電機軸向竄動如何處理？

    貴州畢節(jié)某水泥公司立磨循環(huán)風機的電機振動嚴重，請求我河南省史迪歐公司派技術人員到現(xiàn)場診斷排查。我與2013年元月2日受公司領導委托趕到畢節(jié)。在賽德領導安排和各位工程技術人員的幫助下，我主要做了兩項工作，一是，處理電機振動嚴重超標故障。二是將該單位的5臺主要大型旋轉設備進行了振動故障檢查。

一、電機振動嚴重超標的故障處理

 1、振動數(shù)據(jù)的采集與分析：

1.1電機軸向竄動，振動速度為20.7mm/s，振動頻率為49Hz的振動值，屬于禁止運行的嚴重超標范圍。

1.2由于電機當時運行的轉速是993轉/分，對應的頻率為17Hz，初步判斷振速為20.7mm/s，頻率為49Hz的振動，源于電磁振動。

2、電磁振動故障的驗證。

2.1斷電振動情況。突然斷電時，在電機慣性的作用下，電機依然在993轉/分的轉速下運轉，這時我們發(fā)現(xiàn)振動頻率為49Hz的振動突然完全消失，振速變成2.1mm/s，減少了十倍。

 2.2斷電一分鐘之后，電機慣性運行，振速減為1.1mm/s.

2.3斷電二分鐘之后，電機以900轉/分的轉速慣性運行，振動速度為0.7mm/s.

2.4根據(jù)以上實驗數(shù)據(jù)判斷，振動的主要原因是電磁振動引起，不平衡引起的振動，僅有0.7mm/s，不平衡僅為振動的次要原因。

減少電機振動必須從減少電磁振動著手。引起電磁振動的原因有1）電機定子與轉子磁隙不對中；2）電機定子與轉子磁力中心不對中；3）轉子線圈不均等原因。由于現(xiàn)場條件有限，不允許長時間停車檢修，我們可以做到只能是對電機的磁力中心線進行部分調整。

3.磁力中心線的調整。

3.1通過改變聯(lián)軸器的間隙，實時監(jiān)測振動波形變化情況，經(jīng)過反復調整實驗，振動情況得到了明顯改善，振動速度有原來的15.7mm/s-21 mm/s，減少為6.4mm/s-9.6mm/s，符合ISO2372可長期運行，但是需要安排劃檢修的振動標準。

3.2采取措施。經(jīng)過檢修，振動雖然是由禁止運行的振動狀態(tài)轉變?yōu)樵试S長期運行狀態(tài)，取得了明顯改善，但是還需要密切觀察振動發(fā)展趨勢。另外，在檢修時間許可的條件下，應該打開軸瓦檢測軸間隙和側間隙。

二、對主要大型旋轉設備的振動故障檢查。

在這次檢修的工作的空隙期間，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要和單位領導安排，我們額外對賽德生產(chǎn)線上的5臺主要大型旋轉設備進行了振動故障檢查。這5臺設備是立磨循環(huán)風機，水泥磨主電機，頭排風機、電機，高溫風機、電機，立磨電機等設備。根據(jù)檢測結果，振動情況基本合格，只有頭排風機、電機振動有所超標，據(jù)分析可能是由于沾灰引起，需要及時清灰。

三、感言。特別感謝該公司相關領導和員工對我們史迪歐公司的工作支持和信任，我深深被該公司領導和員工的敬業(yè)精神所感動，特別是在這個寒冷的冬天。

                                  河南省史迪歐科技有限公司

                                      2013年元月5日